Utvinningen av Camelliaolja involverar i första hand två typer av utrustning: intermittenthydrauloljepressaroch kontinuerligskruvoljepressar.
I. Utveckling av Camellia Oil Processing Technology
Pressning är en traditionell oljeutvinningsmetod och är fortfarande den primära tekniken i kameliaproducerande regioner-. Produktionsprocessen innefattar skörd av kameliafrukter, skalning, krossning, ångning och rostning samt pressning för att få fram rå kameliaolja. Lösningsmedelsextraktion, en teknik som först användes vid utvinning av sojabönolja på 1970-talet, användes senare för andra oljor. På grund av det höga oljeinnehållet i kameliafrön används för-extraktion i allmänhet. Under de senaste åren har Kina gjort kontinuerliga framsteg när det gäller forskning om ny utvinningsteknik för kameliaolja. Moderna högteknologiska metoder som superkritisk koldioxidextraktion, subkritisk vätskeextraktion och vattenhaltig enzymextraktion tillämpas gradvis i produktionen av kameliaolja.
II. Pressande extraktionsprocess
Pressextraktion innebär att man använder mekanisk kraft för att pressa olja från kameliafrön. Pressmetoden har en enkel process, minimalt med stödutrustning, stark anpassningsförmåga och flexibel produktion, vilket ger kameliaolja av hög-kvalitet med en ljus färg och ren smak. Det har emellertid också nackdelar, inklusive hög energiförbrukning, känslighet för komponentslitage, låg oljeutvinningseffektivitet och hög restoljehalt i kakan. Lösningsmedelsextraktion används ofta för att återvinna restoljan från pressade kakor och därigenom undvika resursslöseri. Den primära utrustningen för produktion av kameliaolja med hjälp av pressmetoden är pressen. Även om pressutrustningen har förbättrats kontinuerligt under åren, är dess grundläggande struktur och principer i stort sett oförändrade. För närvarande är de två huvudtyperna skruvpressar och hydrauliska pressar.
III. Skruvoljepress
Skruvoljepressar är internationellt erkända som avancerad utrustning för kontinuerlig oljeutvinning. Arbetsprincipen för en skruvoljepress involverar rotation av skruvaxeln, vilket utsätter det för-bearbetade kameliafrömaterialet för olika motstånd i presskammaren, vilket gradvis minskar dess volym och genererar ett betydande tryck för att extrahera den flytbara oljan. Trycket inuti presskammaren består av tre komponenter: kompressionskraft, tårtanslutningsmotstånd och friktionsmotstånd. Kameliafrön som ska pressas måste ha lämplig fukt och temperatur. Lämplig temperatur minskar viskositeten och ytspänningen hos oljan i materialet, vilket säkerställer god flytbarhet under hela pressprocessen.
Nedan finns det schematiska diagrammet och en maskinbild av enskruvoljepress:
Camelliafröpartiklar måste ha tillräcklig plasticitet. Det pressande materialets plasticitet måste falla inom ett specifikt område. Å ena sidan får det inte hamna under en viss tröskel för att säkerställa relativt fullständig plastisk deformation av partiklarna. Å andra sidan är överdriven plasticitet oönskad, eftersom den ökar materialets flytbarhet, vilket gör det svårt att bygga upp tryck och potentiellt orsaka "extrudering" under pressningen, vilket leder till onödig återcirkulation. Dessutom kan hög plasticitet orsaka för tidig bildning, tidig oljefrisättning och bildning av en hård kaka, vilket minskar oljeutbytet och äventyrar oljekvaliteten.
IV. Hydrauloljepress
Arbetsprincipen för en hydrauloljepress innebär att man använder en liten mängd kraft för att generera betydande hydraultryck för utvinning, helt baserat på hydrauliska transmissionsprinciper.
Det hydrauliska oljepresssystemet består huvudsakligen av tre delar: huvudenheten, transmissionens hydraulsystem och det elektriska styrsystemet.
Nedan finns det schematiska diagrammet och en maskinbild av enhydraulisk oljepress:
Huvudenhet: Sammansatt av komponenter som basplatta, pelare, toppplatta, materialcylinderenhet, muttrar och oljeuppsamlingstråg. Oljematerialet placeras i materialcylinderenheten, som applicerar en uppåtriktad kraft för att trycka materialet, vilket låter oljan rinna ut genom cylinderns oljefogar, samlas i oljetråget och överföras till lagringscylindern.
Transmissionshydrauliksystem: Den primära kraftkällan för maskinens drift, bestående av delar som drivaxel, snäckväxel, snäckhjul, högtryckspump, kugghjulspump, avlastningsventil, cylinderenhet, manuell styrventil och rörkopplingar.
Elektriskt styrsystem: Huvudsakligen sammansatt av komponenter som motor, voltmeter, temperaturkontrollregulator, tryckmätare och strömsäkringar.
Hydrauliska oljepressar erbjuder högt tryck och hög oljeutbyte- i en gång, med få rörliga delar i pressstället, vilket gör underhållet bekvämt. Att ladda och lossa kakan kan dock vara arbetsintensivt-.
Hydrauloljepressar kan klassificeras i vertikala och horisontella typer baserat på metoden för att applicera tryck på kakan.
Vertikal hydrauloljepress:En fast oljecylinder på basen innehåller en cylindrisk kolv, vars övre del är integrerad med kakfatet. Den för-pressade runda kakan placeras mellan kakfatet och den övre tallriken. Hydrauliskt tryck driver kolven uppåt och genererar tryck för att extrahera olja från kakan. Efter pressningen slutar oljepumpen att trycksätta, kolven sjunker, restkakan töms ut och en ny materialkaka laddas för nästa intermittenta presscykel, var och en tar 6–8 minuter. Fördelarna med vertikala hydrauloljepressar inkluderar ett litet fotavtryck och enkel installation av flera-enheter. Kakans urladdning är beroende av kakans egen vikt, vilket eliminerar behovet av en extra tömningsmekanism.
Horisontell hydraulisk oljepress:Dess struktur och arbetsprincip är i huvudsak desamma som för den vertikala typen, bestående av huvudcylinder, hjälpcylinder, cylindrisk skruv, presskammare, slurryinloppsventil, hydraulsystem och elektriskt system. Under drift matar en kugghjulspump slurryn in i pressen, först distribuerar den genom huvudslurryinloppsröret till tio inloppsventiler för att fylla de tio pressplattans hålrum. Tryckluftsventilen öppnas sedan med hjälp av lufttryck för att tvinga ventilskaftet att stänga inloppsventilerna. Hög-olja från det hydrauliska styrsystemet kommer in i huvudcylindern, trycker kolven framåt och minskar volymen av pressplattans hålrum. Det inre trycket ökar gradvis och separerar oljan från slammet under tryck. Oljan passerar genom flera lager av rostfritt stålnät och filterplattor, samlas upp och rinner in i oljepoolen. När pressningen uppfyller de förutbestämda processkraven släpper huvudcylindern oljetrycket medan högtrycksolja kommer in i hjälpcylindern för att trycka på kolven. Mekanismer såsom kakutmatningsstaven öppnar presskammaren, vilket gör att kakan faller och matas ut på ett transportband. Efter att hjälpcylindern har släppt trycket återställs pressplattorna med fjädrar, reformerar hålrummen och upprepar cykeln. Horisontella hydrauliska oljepressar erbjuder enkel installation, horisontellt placerade kakor för jämnt oljeflöde och ingen oljeansamling på kakringarna, vilket hjälper till att förbättra oljeutbytet. De kräver dock mer golvyta och behöver tömningsmekanismer som motvägar